各種性能試験結果比較一覧

やきつかナット®/やきつかボルト® 性能試験結果比較

ネジ面摩擦係数・軸力締付け試験比較(M8・M20ナット)


(条件)SUS304材:軸力一定・締付試験機で連続10回繰り返し


M8ナットで軸力一定、ネジ面摩擦係数・軸力締付け試験比較表



M20ナットで軸力一定、ネジ面摩擦係数・軸力締付け試験比較表



(条件)SUS304材:トルク一定・締付試験機で連続10回繰り返し


M8ナットでトルク一定、ネジ面摩擦係数・軸力締付け試験比較表



M20ナットでトルク一定、ネジ面摩擦係数・軸力締付け試験比較表

<摩擦係数が低すぎる場合の留意点>
・ねじ面摩擦係数が低すぎる場合、標準トルクでもオーバートルクや軸力過剰による本体の折れ・ねじ山が破損するリスクがあります。 その際、座面へのストレスも過剰になります。
・やきつかナットの摩擦係数は低すぎないため、上記のリスクが大幅に軽減されるメリットがあります。


ボルトの過剰トルク試験



10pcs軸力ばらつき締め付け試験比較


(条件)SUS304材:トルク一定・締付試験機で連続10回繰り返し


M8ナットでトルク一定、10pcs締め付け試験比較表



M20ナットでトルク一定、10pcs締め付け試験比較表

10pcsの軸力ばらつき幅が小さい=品質が安定している
やきつかナット > 二硫化モリブデン > 有機化合物



座面摩擦係数締め付け試験比較


M8ナットの座面摩擦係数締め付け試験比較表



M20ナットの座面摩擦係数締め付け試験比較表

<座面摩擦係数>
座面に焼き付き防止剤が付着する場合:焼き付き防止剤 < やきつかナット
座面に焼き付き防止剤が付着しない場合:やきつかナット < 焼き付き防止剤
やきつかナットは、SUS面そのままより座面の摩擦ストレスを軽減できる


座金への摩擦ストレス比較



焼き付き防止処理試験

※弊社出願資料から抜粋

(条件)M20のナットを使用し、試験機に190N・mで締付け。
緩めたときのナットの移動距離を測定(日本水道協会規格)

※焼き付きが発生していたら、緩めたときのナットの移動距離が縮まる

焼き付き防止処理試験表


塩水噴霧試験


(条件)JIS Z 2371(塩水噴霧試験:5%・pH6.5~7.2・35±2℃)


塩水噴霧試験表


加湿試験(電池作用腐食)


(条件)湿度100%・100℃・4時間


加湿試験表

※外側は電食による斑点は発生しますが、内部は発生せず焼き付き防止の性能自体に影響はございません



耐熱性実験


(条件)

・M8のボルト(素材)とやきつかナットを、インパクトドライバで締め付けた状態でマッフル炉に投入
・熱処理後、インパクトドライバ(110N・m)で10回締め付けを繰り返し、かじり・焼き付きの有無を確認


耐熱試験表

※弊社実験では400℃を超えても焼き付きは発生しておりませんが、様々な使用環境を考慮し耐熱の推奨値は400℃としております。上記実験データを目安にしてご使用ください


※熱環境による色調の変化

280℃を超えると、光沢が無くなり外観が灰色に変色しますが、変色自体は性能に影響はございません


ナットの加熱後の色調変化


やきつかナットとSUS素材の焼き付き耐久力比較

※かなり荒い条件で、焼き付き性能を調査

(条件)M8ボルト・ナットをインパクトドライバ(110N・m)で、「締め付け」→「緩める」を10回繰り返し

※M8の標準トルク(13.2N・m)に対し、110N・mで実施(通常の約8倍)


ナット・ボルトの焼き付き耐久力比較





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    ※その他ナットは、受注生産となります。
  2. 各種ボルト ~M30 (受注生産)
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